主編前言(S)
【以AI加速成型產業智慧轉型】專題-主編前言
透過數位化賦能模具全生命週期的各個環節，保障模具製造和使用的品質，引領製造業的全生態朝著更透明、更有效的方式進行。本期我們針對品牌廠、系統廠、成型廠、模具廠的視角，對模具全生命週期的思考和管理進行細節闡述。
專題報導(A)
資料驅動之生成式射出成型多品質預測技術
在射出成型過程中可控制的條件眾多，如：熔膠溫度、射出速度、保壓壓力、保壓時間等機台參數設置。可利用模具內設置多個壓力感測器取得可應用之壓力數據，並將其進行後續之應用，機器學習的進步造就在品質預測上之效果逐漸提升。
即時更新射出成型生成式AI知識問答內容，改變產業信息獲取效率及內容管理
本文應用檢索增強生成RAG及領域大語言模型LLM來建構射出成型GAI知識問答系統，驗證GAI射出成型之ACMT雜誌信息獲取效率及射出知識內容管理，此系統可快速理解ACMT雜誌內容及面對大量信息時文本摘要可縮短信息處理時間，進而可提高信息獲取效率。
整合設計與製造之智慧成型模式
當完成設計與製造端的整合，兩個階段的工作與資訊流程可完整串接，試模前透過模流分析結果成型工程師可快速與便利的察看分析結果，且第一次試模之成型條件亦可便利的傳送給製造端，射出成型工程師即參考此條件快速地展開試模流程。
MoldLink射出工廠智慧化演進
在當今科技飛速發展的時代，智慧化已成為各行各業追求的重要目標，尤其是在製造業中，智慧化工廠的建設更是引領著產業轉型升級的方向。本文將探討智慧化浪潮的來臨以及台灣製造業對智慧工廠的探索與挑戰。
製程數據分析與製造業AI品檢概論
利用智慧機械雲平台的AOI與製程數據分析技術，我們期許能實現對產品品質的全方位監控和管理，不僅可提升產品品質，還能降低生產成本，提高生產效率。隨著技術的不斷進步，相信AI智慧品檢技術將在更多製造領域得到廣泛應用，協助企業提升市場競爭之能力。
科技新知(B)
確保準確變形預測：整合真實數據與模擬
射出成型的產品變形預測在產品設計週期中，不論是初期的設計階段，或是中期的試模驗證，以及後期的設計變更階段，都是產品設計者最關心的問題之一。要確保射出成型CAE工具的翹曲預測品質，除了Solver本身的理論架構及計算精度之外，還需要可靠的材料庫數據及射出機實際成型的數據來校正參數。
巴斯夫（韓國）推出生物質平衡MDI (BMB MDI)，致力於打造可持續MDI價值鏈
巴斯夫韓國麗水生產基地已成功生產出首批生物質平衡(BMB)二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)。這一成就具有重大的里程碑意義，彰顯了巴斯夫致力於打造更可持續MDI價值鏈的堅定決心。
氫能行業大挑戰——ZwickRoell複合材料應用案例分享
在上一期我們介紹了氫能行業對材料測試技術的挑戰，以及ZwickRoell在製氫和用氫上的解決方案。今天我們將重點介紹ZwickRoell在複合材料儲氫罐的應用解決方案，在後續文章中我們還會持續介紹ZwickRoell在金屬材料氫運輸管道中的應用方案，敬請期待！
德國五軸高速銑削加工中心於彩妝美容模具的應用
在彩妝美容與醫療保健領域，這一類產品對於美學的要求更甚於其他的產品種類，必須滿足多方面的需求，例如設計、顏色、表面品質或外觀和手感。為了有效率地製造高品質模具，Zahoransky Automation & Molds GmbH採用Röders高速銑削中心來幫助他們達成客戶的要求。
3D列印後處理：蒸汽平滑──為工業應用解鎖更多新可能
如今，以尼龍(PA)材料為代表的3D列印製件，在汽車製造、航空航天、藝術創作及醫療等多個領域已經得到廣泛應用，並展現出了巨大的應用潛力。其不僅可用於產品驗證，還能直接作為功能產品使用，既滿足輕量化及複雜結構的需求，又顯著縮短了研發及生產週期。
顧問專欄(C)
CAE模流分析101招-第90招、變更澆口局部厚度設計，改善因應力過大造成斷裂的問題【斷裂問題解決篇】
本產品設計為汽車線圈的束帶，模具是多模穴設計，為長帶子狀在頭部有對稱型卡鉤的功能，實體射出產品在綁線圈時候，頭狀會破裂分開。為找出發生問題的原因，因而採用CAE模流分析，並藉此得知澆口地區近處有很大的剪切速度與剪切應力，並將其判定為導致產品裂開的主因，所以「如何降低剪切速度與剪切應力」成為主要的改善方向。
粉墨，正式登場──談化妝品行業的粉末技術 Part.2【有機與無機的融合篇】
粉末具有的4S（粒徑、形狀、表面條件以及安全性）對於化妝品是異常的重要，如果把臉面當作一道沒有上色的粗糙土牆（素顏），我們要找到塗料來獲得以下要求，包含美觀（色彩豐富）且平滑，可以維持動態的變化不至龜裂、掉色；氣味宜人，防水防曬不模糊；當不需要的時候，還必須容易移除（卸妝）恢復原狀。
產業訊息(D)
解決射出過程中的氣泡缺陷（下篇）
塑件中常出現的氣泡缺陷可能是真空泡或氣體泡，兩者雖然類似，但它們的成因和特點有所不同。本篇將延續講解真空型氣泡，詳細說明其產生原因及對應的解決措施。
異型水路案例分析──配電盒
在這個配電盒的案例中，3D列印技術使得在通常無法構建冷卻通道的模具區域內創建高效的冷卻功能成為可能。3D列印機在建模過程中允許連續創建細孔。這種無需分割部件的製造能力不僅簡化了過程，還通過一體成型增強了結構的強度和可靠性。此外，也省去組裝分割部件的相關工序，進一步減少生產時間和成本。
2024台北國際模具暨模具製造設備展
歷史悠久的「台北國際模具暨智慧成型設備展」將在今年8/21(三)至8/24(六)期間盛大開展。「台北國際模具暨智慧成型設備展」至今已成功舉辦多年，期望與主辦單位及各位參展商共同努力經營，積極深耕這場工業之母的展會，整合跨產業資源，共創新榮景。