主編前言(S)
【2022精彩技術回顧與2023產業發展趨勢】專題-主編前言
本期一月雜誌主題為「2022精彩技術回顧與2023產業發展趨勢」，旨在與各位讀者一同回顧2022年的精彩技術文章，並藉此一窺2023年的產業發展趨勢。
新書介紹
新書介紹──PARTS談判思維
你對談判的印象是什麼呢？是針鋒相對、互不相讓？還是爾虞我詐、心懷鬼胎？談判，並非一定得要殺氣騰騰、無所不用其極只為了從對方嘴裡多搶下一塊肉來。談判，是透過溝通和交換，讓彼此生活變得更美好。學習談判，不是為了佔人便宜，而是希望皆大歡喜。
專題報導(A)
a.產業脈動評析篇
Moldex3D在華東區的應用情形
之前模流分析在業界被普遍認為不準，只能定向分析無法定量分析。早期很多模具廠都不具備模流分析能力，原因主要有兩個，一是模流分析貴，其次沒有發掘模流的價值，開模前都不做模流分析，依靠工程師的經驗開模，試模出現問題再進行修模改模，到現在大部分公司將模流分析列入標準作業流程和管控項目，模流分析結果不達標，不准開模，由之前經驗開模轉向科學數位化的開模。
Moldex3D華南應用分析
面對疫情與國際情勢的多重挑戰，Moldex3D持續強化系統架構與精進分析效能，讓全球使用者都能夠更快速、更準確且更簡單的獲取模流分析結果。推出包含智能設計、智慧管理與智慧學習等多項服務，協助企業客戶邁出智慧時代的第一步，實現設計與生產無縫接軌，提升團隊合作效率。
「循環經濟」建立泰國塑膠工業的可持續發展模式
我們必須承認「塑料」是生活中的必需品。為此，我們必須為了生態環境上多貢獻一份心力。思考「如何才能盡可能多地重複使用塑料？」幫助減少浪費與塑料垃圾。進一步，我們可以回收再利用這些塑膠材料，它不僅有助於減少環境問題，還有助於創造更多附加價值。
MIM未來的展望
有人說MIM很神奇近乎魔術，如巧克力強度的射出後生坯在燒結竟能等比例的收縮成為金屬零件。對此，Dr. Q笑笑地否認又承認，這所謂的魔術是集結許多A級人才共同合作最終才創造了今天這個局面，既非魔術但又是魔術。Dr.Q在本文中將與各位讀者聊聊MIM產業的未來展望，也歡迎大家的加入，一起探討MIM技術，共榮成長。
b.企業報導篇
透過數位轉型，強化射出成型的競爭力
透過數位轉型，許多過去容易忽略的隱藏成本被有效降低，例如：事務人員的統計 / key in時間、生產線人員填寫報表時間、統計錯誤的追查時間……等。不僅提高射出成型生產力，同時讓「人」得以從原來的業務枷鎖中釋放出來，能夠投入更有附加價值的工作，從而提升客戶滿足度。
不做破壞式的創新，沒有成長的機會
透過生產管理模組記錄生產開始和完工時間，系統數位化記錄生產進度，除了可掌握今日生產量外，還可推估完工日，縮短處理生產資訊之時間95%。此外，導入系統後，系統將主動通報人員處理設備異常，以確保交期準時），故障排除時間縮短65%。
打造智慧工廠，維持產業競爭力
從過去人工管理轉變為數位化管理後，除了能有效提升工作效率、生產管理效率之外，也更能即時掌握生產線得以隨時因應客戶的需求來調整。這對於企業的經營以及提升企業競爭力是十分重要的。
創新突破穩定品質，落實管理提高效率
現今製造業的缺工情形，日益漸增，以往透過Excel、手抄、人力來進行數據抄寫、報工等任務，但實際情況往往與現場有落差，以致生產的庫存狀態、排程、交期不易掌握。因此藉由「智慧化生產」來達到即時監控節省人力以及數據的正確性，已經是未來不可或缺的基礎。
c.材料與相關製程篇
全新的特種尼龍──PANT®系列產品
半芳香族聚醯胺(PPA)是由脂肪族二胺或二酸與帶芳香環的二酸或二胺經縮聚製得的聚合物之總稱，常見的有PA4T、PA6T、PA9T、PA10T等，還有PAMXD6、PA12T等。這些尼龍材料因分子主鏈上被引入苯環，鏈段剛性變強，熔點升高，熱變形溫度提高，長期使用溫度逾150℃，是名副其實的耐高溫材料。
克勞斯瑪菲(KraussMaffei) SilcoSet技術針對液態矽膠材料的加工解決方案
液態矽膠材料(LSR)為熱固性反應型材料並分為A、B雙組份；A、B組份充分混合均勻後在加熱的模具中發生加成硫化反應完成固化過程，最終得到成型製品。結合液態矽膠材料(LSR)的產品應用多為精密醫療多腔製品，其對射出過程的精度亦有很高要求。
d.成型技術之發展與應用篇
MIM所用的射出成型設備：延伸塑膠快速高效設備
這幾年來筆者在各大公司進行顧問的工作，卻常常發現射出師傅都沒有時間、也沒有機會完整地進行射出機的基礎理解。經過一番努力的構思與彙整下，最終完成本篇文章來與ACMT的廣大讀者們分享！
MIM也必須對環境保護盡責：酸催化脫脂的演進
這篇談的是來自德國的基本功──酸催化脫脂如何影響現代MIM技術。除了為各位讀者介紹催化脫脂技術的更新發展之外，筆者也針對脫脂階段的一些隱藏缺陷進行提醒，俗話說「莫因善小而不為」，這用在脫脂製程十分貼切。記得「沒有最好的辦法，只有更多的解決方式」，這是MIM技術進步的原動力。
金屬3D列印在模具製作上實現工時縮短的案例介紹
近年，金屬3D列印工藝隨著工藝的日趨成熟，在模具中特別是塑料模具和射出模具上的應用已經越來越多。目前很多人已經認識到了通過金屬3D列印製作模具時能夠在模具的內部作出冷卻用的3D水路，從而能大幅度的提升塑料模具、壓鑄模具的冷卻效率，進而縮短冷卻時間和提升產品的品質。
克勞斯瑪菲應對數位化時代的解決方案
因應工業4.0時代的到來，克勞斯瑪菲(KraussMaffei)推出塑料4.0全新的技術解決方案，其核心內容涵蓋智能設備、集成化生產以及交互式的服務。而面對新能源汽車越來越多的輕量化組件以及安全部件的需求，用戶端需要對每一個部件做到可追溯性。對此，克勞斯瑪菲(KraussMaffei)的塑料4.0(Plastics 4.0)──DataXplorer將應對類似的挑戰。
e.智慧製造篇
淺談驅動製造業數位化轉型【模式分析篇】
製造業數位化轉型是全方位的，以數位技術的深化應用將從文章中六個轉型維度探討企業如何澈底變革，讓製造行業之企業可以從「數位化轉型」成為以「數位化驅動」創新之新世代企業(Next generation enterprise)。
淺談驅動製造業數位化轉型【落實推動篇】
事實上，數位化轉型並非單項數位化技術的應用，也不僅僅是個技術命題，更是一個戰略、管理命題與系統性工程。因此，數位化轉型不能搞形式主義，也不需要搞大而全，必須根據企業自身的需求、產業鏈中的地位，以及企業的實力和發展願景制定個性化的數位化轉型策略。
AMR智慧整合 移動商機起飛
隨著工業4.0時代來臨，智慧工廠需要更具彈性且快速導入的應用，於是出現以機械手臂結合自動導航搬運車的自主移動機器人(AMR-Autonomous Mobile Robot）。
塑膠模具協同開發與成型知識管理──邁向成型大數據
塑膠射出成型產品從設計到量產的過程中，模具設計與試模驗證一直都是開發射出成型品的關鍵成功要素。若能將企業中現有的資料進行有效的整合，快速準確的提供訊息並提出決策依據，就可以幫企業做出明智的業務經營決策。
射出工廠的智慧排程管理系統
導入射出成型AI 智慧排程系統，將能有效解決模具與成型傳統產業因人力不足及人工作業而導致的效率低落問題，並優化機臺稼動率，使產能最大化。
以生產履歷與品質標記搭建智慧射出成型的基礎建設
本期主題將說明如何透過生產履歷與友善的品質標記方式建構智慧射出成型的基礎建設，並以工研院發展的智能化成型解決方案為例，說明如何建構完整的生產履歷，以及友善的品質數據標記技術，解決人工智慧模型持續優化過程中所面臨的數據來源問題。
如何應用數位轉型對應人力缺口問題
現今工廠最常碰到的問題是「員工越來越難找」，工廠反饋可能是因為疫情因素，可能是因為人力被半導體/ 或醫療產業吸去的因素。當未來可投入職場的年輕學子越來越少，老臣都面臨退休時，「缺工」、「缺經驗」就成了所有公司重要的生存問題，企業經營者們都思索著如何面對！
T零量產的成功實踐
在本文的實例中，工程師最後的微調工藝參數結果與虛擬控制面板之間的數據高達90%相似。這案例，在第一次試模（T零）就得到客戶的認可，快速進入生產狀態。令客戶印象深刻！
夯實模具標準化基礎，邁向智能化高效設計
模具設計決定了模具製造的效率、品質、成本、加工工藝，同時也決定了射出生產的穩定性、效率和成本。所以模具設計非常關鍵，是模塑製造的核心技術，需要系統性規劃，為後續智能製造做好基礎。
模具與成型智慧製造場域之即時機器學習的技術開發與落地應用
本團隊過去30年來，一直致力於塑膠射出模具與成型的技術開發、知識管理與系統整合。本團隊希望在軟體的開發整合與硬體的實作落地上持續地進展，其中涵蓋有零工式之零件加工設備與量產式之塑膠成型設備的完整產線，都能夠經由場域的大數據收集，再以機器學習的模型，完整地展現智慧製造的內涵。
f.檢測與模擬分析篇
構建材料雲端大數據關鍵性一步：材料特性檢測
近年模具行業對產品品質要求越來越高，交期變得越來越短。這種情況下，設計製造的容錯率大幅降低。越來越多企業引入模流分析軟體，藉以幫助提高設計效率，減少試模次數。而影響模流分析準確性的一個重要的因素是分析的材料特性是否與實際相符。因此材料特性檢測成為模流分析的一個重要的部分。
毛細管流變儀的模塊化測試技術
毛細管流變儀一般用於剪切速率範圍為10-2 1/s到10-6 1/s的黏度測試，可以用來表徵材料在加工過程中與溫度、壓力、時間以及形變範圍的相關性。隨著技術的發展，毛細管流變儀除了可以做常規的流變分析，也可以作為一個通用平臺，搭載不同測試功能的模塊。
高分子材料PVT特性分析(Polymer PVT tester)
在塑料產品之製造方法中，射出成型是各項工藝中廣泛應用的，可實現大量及快速生產的經濟效益。而在眾多塑料射出成型過程中，必須是仰賴加工流程之調校經驗，預先對材料特性進行認識及分析，方可減少調校時間並降低產品品質缺點，並提升生產效益。
基於感測資訊之厚件射出成型表面微縮痕品質監測
本文探討之塑膠容器外蓋上的厚件把手在射出成型量產過程往往因外部製程干擾導致成品表面出現微縮痕，以致品質不符人為視覺檢測而形成不良品，然而人為質化地品質檢測方式不僅誤差甚大，更存在誤判風險。此外，人工檢測更無形增加量產成本，因此如何有效量化厚件射出成品表面微縮痕品質，並在射出成型過程透過感測品質特徵有效進行品質監測是至關重要的。
人工智慧結合AOI 檢測於射出成型的應用
隨著人工智慧技術的演進，透過AI 的檢測技術，能夠彌補過往AOI 不足之處。將AI 與AOI 結合，能夠提升檢測的精準度，降低誤判與人工複檢的需求。現階段AIfor AOI 的應用已經大量在電子製造業被驗証，後續亦有機會逐步導入到更具挑戰的射出成型應用。
模流分析運用於3C產品外觀及成型製程改善解析
光寶科技透過模流分析的科學化電腦試模找出產品問題點的根本原因，並透過分析數據，在客戶端與模具廠之間做更密切且更完善的溝通與協調，找出最佳的設計方案、提升產品品質。
運用Moldex3D解決包封問題並將封裝流程最佳化
Moldex3D 能重現因流動行為不平衡而引發的包封形成情況。之後，運用 Moldex3D 模擬將封裝設計最佳化，降低發生問題的風險。最後，藉由更改幾何形狀發現對充填前推進有驚人效果，能在成型過程中避免產生結構瑕疵。Moldex3D 可用來成功在虛擬環境中預測問題，並可將模擬結果轉化並整合至新成品的封裝原型製造中。
NB字鍵Familymold開發與自動化導入
傳統筆記型電腦按鍵在成型上需採用多套散KEY模具，去成型不同尺寸的字鍵。若遇到產品同時間有不同尺寸的機種開發，需個別開模的模具套數過多，造成後續需頻繁的換模、耗費人力與時間成本。本次主要應用Moldex3D事先針對流道進行調整與分析，將原本數十套模具的字鍵，整合在同一套模具內，控制流動平衡，達到尺寸與外觀同時改善的需求。
3D金屬列印在模具產業，更大更普及的應用
傳統模具製作的冷卻水路，大多使用鑽孔方式，較深處使用隔板式 / 噴泉式或螺旋式等，但往往因產品結構複雜而不容易置入，如果積熱區域較大冷卻時間也會延長，過大的公、母模溫差易造成產品翹曲。宗瑋工業團隊在製造前透過Moldex3D模擬異型水路模具的建立，成功解決此電源檢驗座產品翹曲變形的問題，並降低成型週期，找到優良的設計。本案例改善翹曲變形49%，提升生產效率25%。
致命的0.088秒
T3C輕觸零件為圜達電子開關中產量最高產品之一，電子開關主要目的為觸動開關使電路導通，導通性是開關產品中最重要的關鍵，而此產品在製程中容易有包封、結合線、缺料等問題，造成產品之導通不良。圜達團隊使用Moldex3D分析並設計變更出解決方案，使充填產品流動平衡及縮短成型週期，並改善包封、結合線、缺料等外觀缺陷，應用模流分析來提升產品之良率及降低成本。
g.展會報導篇
克勞斯瑪菲作為可持續創新推動者亮相2022K展
以「讓塑料更環保——高質量和高效率」為主題，克勞斯瑪菲在2022K展上展示眾多創新產品，以進一步鞏固其作為塑料行業可持續解決方案領先提供商和創新推動者的地位。
ENGEL全新兩步法工藝：直接加工塑料廢料，提高回收利用質量
通過新工藝，ENGEL能夠在研磨碎料後直接將塑料廢料通過射出進行加工。由於省略了整個顆粒化處理的工藝步驟，這項創新顯著提高了塑料回收的成本效率。實現恆定的高質量產品的關鍵是塑料熔體的脫氣。
科技新知(B)
多家CAE分析結果 一個平臺即可管理
Moldex3D專為塑膠成型打造的雲端大數據管理平臺──iSLM，提供了整合其他CAE分析軟體結果顯示的平臺，使用者不需開啟CAE應用程式，也能在iSLM管理及檢視其他CAE分析軟體的分析結果。
PCR，變廢為寶的綠色環保新材料
大量廢棄的塑料已經對人類生存環境和地球生態造成嚴重影響。研究表明，每回收利用1噸廢塑料相當於節約6噸石油資源，減少3噸二氧化碳排放量，並可生產800千克再生塑料。塑料的回收再利用，已成為推動綠色經濟發展的一個重要課題。
Sinomax全球首發採用科思創質量平衡TDI生產低碳足跡床墊
全球知名聚氨酯軟泡製造商賽諾集團於進博會在上海發表其全球首款低碳足跡床墊，該床墊採用科思創含生物基原材料的TDI（甲苯二異氰酸酯）製成。這次產品發表象徵著科思創與賽諾合作歷程中的另一個重要里程碑，雙方均致力於減少產品碳足跡，推動並實現生活選品的永續化轉型。
顧問專欄(C)
CAE模流分析101招-第71招、射出成型技術的挑戰與缺陷介紹【挑戰與缺陷篇】
射出成型技術所碰到的挑戰主要有「開發時程與交期縮短」、「低成本要求」、「新材料」、「精密成型技術」、「薄壁成型技術」、「新製程技術」、「人員培訓與傳承不易」等。本文將針對幾種射出成型品缺陷與其發生之原因進行介紹與分析。
粉末技術的關鍵基礎Part IV：三觀製程
從微觀到介觀到宏觀，我們把巨大的金屬塊熔解、噴製成粉，又將之注射成形、燒結成有用的形體，這些跨越三觀的程序來回，就是當今最新奇的金屬粉末製程。
一杯水的故事：傾聽的層次
高層次傾聽的確花心力。但就像開車一樣，初學者開車時總是手忙腳亂。但隨著練習時間增加，我們愈來愈熟悉這套動作，甚至可以不用心思只憑本能開車了。傾聽技巧也是一樣，需要時間練習才能精進，但只要練習也一定會精進。
產業訊息(D)
2023年德國阿博格技術節考察團，帶您一覽歐洲業界最新技術與成果！
全球領先的射出技術、模具技術、自動化方案、生產管理，你都可以在阿博格技術之旅中親眼看見，親身體驗！2023年世界主要工業國家都邁向工業4.0，除了是一個口號以外，每家廠商也開始在思考自己內部提升的可能性，不過往往會碰到一個問題，工業4.0到底要如何進行，自身又是在哪個階段呢? 為了滿足這些大哉問，相約走一趟德國，看看他們的自動化整合方案吧！