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058期

2021ASM12月封面

《模具與成型智慧工廠雜誌》月刊

期數:No.058 (2021/12)
主題:2021年技術回顧與成果發表
主編:ACMT協會 蔡銘宏 理事長

專題內容:
-企業報導篇
-產業脈動評析篇
-智慧製造篇
-檢測與模擬分析篇
-成型技術之發展與應用篇
-材料與相關製程篇
-年度成果發表篇

 

※本刊由ACMT協會發行,型創科技編輯出版。

主編前言(S)

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【2021年技術回顧與成果發表】專題-主編前言

在這個與病毒共存的2021年尾聲中,我們特別彙整了一些曾在今年度刊登過的精彩議題。而除了精彩的內容回顧之外,我們也藉由這次的主題向各位讀者分享ACMT射出機聯網相容性計劃在2021年度的發展現況,以及各家合作廠商之成果。

專題報導(A)

a.企業報導篇

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龍祥塑膠——以變迎變,再創新契機

龍祥塑膠是大部分臺灣中小型模具與射出廠的縮影,以客戶需求為導向,在企業經營理念上秉持著服務、品質與交期準時,與客戶之間不只是買賣雙方,也共同進行技術的研發,是亦師亦友的夥伴。企業要能永續經營,必須創造更多價值,以變迎變才能走出不一樣的路!

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與時俱進的產業尖兵——鑫銓股份有限公司

位於新北市三重區的鑫銓股份有限公司,外表看似一般民宅但其實別有洞天,竟有數十臺的精密加工射出設備。鑫銓對於先進技術的嚮往及追求,甚至不惜花費重金投資上億的設備。到底是甚麼公司蘊藏這麼大的技術能量呢?又是怎麼樣的領導團隊在帶領這間公司呢?讓我們在本篇文章中為您一一解答。

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千百億精密實業—— 一步一腳印,走出自己的路

早期臺灣經濟起飛時,1986年黃飛龍總經理的父親成立順旺企業社,致力於模具的開發與研究。後來因應當時射出成型產業多量少樣的產業趨勢,於1995年創辦千百億精密實業有限公司,將事業的重心逐漸轉移到射出成型的代工,一步步地發展至現在的規模。

b.產業脈動評析篇

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騎乘暴風:2020年大中華地區MIM的產業現况

2020年大中華區MIM產業的真實狀况到底如何?讀者都十分關心MIM產業現况,畢竟大中華區是世界第一個疫情得到妥善控制。它代表人類迅速戰勝這一流行病的能力。MIM行業是否受COVID-19嚴重影響?不,我們是騎乘風暴前行。

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射出成型產業及機臺發展方向

2021年是局勢變動、環境多擾的年代。在疫情影響與少子化驅動下,可想像易見的生產設備朝少人力、人智介入的智能化、數位化轉型。同時與成型週邊系統更緊密整合的物聯網發展。

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以數據驅動思考 轉型變革的方向

數位轉型已被視為臺灣經濟下一個重要成長動能,尤其COVID-19疫情影響,全球供應鏈即將重組,臺灣製造業數位轉型已是刻不容緩,未來企業比的不僅是基本營運能力,更重要的是誰掌握更多真實且可靠的數據,而數據是如何改變企業的經營模式?如何逐步驅動管理改革?我們將在本文中為您說明。

c.智慧製造篇

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智慧化射出成型之品質預測技術

隨工業4.0智慧製造的發展,智慧化射出成型已是現今射出成型產業發展的必然趨勢,然目前尚未有一套完整之製程監測後臺程式系統以協助業者處理感測數據取得後的分析運算問題,是當前業者進入智慧化試模亟欲突破的瓶頸。

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智慧射出成型之人工智慧品質檢測

高分子射出成型具有產量大與週期生產之優勢,能高效率供應產業所需之生產量能,然而伴隨的大量產品品質檢測卻也成為製程與品管端難點,如何針對成品品質做有效排除與檢測,不僅助於提升整體生產週期,更能增加製程產率。

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模具工廠管理之智慧化發展與應用

智慧化是企業未來發展的方向,智慧化並不能千篇一律,只有結合自身實際情况,配合優秀的軟硬體,智慧化的模具工廠才能真正落地。

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打破射出機之間的資訊高牆,實現完整的智慧連網

在時代的演變下,生產模式朝向「最佳化智慧工廠」發展。智慧工廠所需要的核心關鍵,無非是機臺資訊的傳遞與整合,而資訊整合從傳統的人力抄寫作業到智慧工廠所需要的機臺對機臺的通訊瓶頸為何?我們將在本文中為各位讀者說明。

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成型工廠ERP & MES系統數位精實管理

製造業面臨全球競爭、科技競爭、勞動力不足、市場快速變化等挑戰,傳統大量生產、成本導向的生產模式已無法生存,企業處劇烈變動的環境下,積極進行「企業轉型升級」才能化危機為轉機,開拓新局。

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導入數位化管理,提升工作效率

導入機聯網系統後,生產狀態從傳統人工紙本記錄轉變成自動化數據採集,並且將14臺超過4種不同廠牌設備串連在一起,所呈現的數據與看板是原先所做不到的。透過踏出數位轉型的第一步,該案例成功提升機臺稼動率並且確保了生產週期的穩定性!

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全方位豐田精實思維,打造企業數位優化體質

現今企業競爭激烈的時代,在追求新科技導入的同時,更重要的是需思考導入的原點為何,需以「顧客需求」來看待,才不會跟隨潮流,而在這浪潮中迷失方向。

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智慧工廠營運不中斷基礎建設規劃

智慧製造包括IT、OT與DT三個構面,唯有結合DT、OT和IT三個領域,才能達到真正的智慧製造,DT的重點會由產業經驗出發,進行大數據的收集與分析,以及深度學習的人工智慧分析。

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如何找到製程參數P(Process)與品質結果Q(Quality)的最佳解方

有識者皆知道P(製程參數)對Q(品質結果)的影響最大,但每個製程前後互相影響,且裡面的參數眾多,數據量又很大,到底該如何定義出某關鍵管制項目Q的最佳P組合呢?

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塑膠成型產業 產銷模型與產能提升方案

近年在智慧工廠,設備聯網的比例大幅提高,也因此提高生產數據的可信度,在跟工單系統整合後,就比較有機會更完整的改善稼動率,而這些基礎也支持了持續的數位優化,協助企業應用數位工具優化企業流程,產出企業營運效益。

d.檢測與模擬分析篇

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模流分析:以精準材料數據為基礎,助力“T零”量產

“T零”量產是一個系統的工程,需要整個模具開發團隊協同努力,每個環節都是重點,缺一不可。只有重視每個環節,才有實現這個目標的可能。模流分析的準確性需要關注每一個細節,任重而道遠。

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CAD與CAE融合之縮短成型週期改善翹曲

近年在工業4.0的倡議下,智慧製造與智慧設計是建立複製產品開發成功模式的必要因素。作者在本文介紹了電子外殼案例在CAD與CAE融合下,使用T-Mold快速完成設計,並整合CAE分析優化設計,從而改善冷卻系統優化翹曲的目的。

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PVT曲線指導射出成型壓力和溫度的應用

在高分子聚合物的合成、加工及使用過程中,其壓力-體積-溫度(PVT)關係對高分子材料加工條件和性能有很大影響。透過對PVT曲線的解讀,對於確定不同射出階段的塑料壓力和塑料溫度有著非常重要的參考意義。

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聚合物PVT關係解讀及對於射出行業的意義

聚合物的PVT關係,是聚合物材料自身固有的基本物理特性之一,提供了聚合物材料在射出成型過程中壓縮性和熱膨脹等信息,可以用來解釋塑膠製品加工中可能產生的翹曲、收縮等缺陷,對塑膠材料的生產、加工成型和應用有著十分重要的作用。

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熱傳導係數測量的主要方法

在本文中,作者介紹了在低於環境溫度至高於1500°C的溫度範圍內,可以對具有非常廣泛熱傳導係數範圍的固體材料進行這項特性的量測工作的主要方法,如軸向熱流(axial flow)、徑向熱流(radial flow)、防護熱板(guarded hot plate)和熱絲(hot-wire)等。

e.成型技術之發展與應用篇

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MuCell微發泡射出成型工藝的模具設計

本文說明了MuCell工藝的技術原理與特點,並介紹在產品和模具設計上的一些關鍵要點,如產品壁厚、冷澆道與流道設計、澆口設計、排氣建議、模具冷卻等。

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大面積電子束照射技術對模具鋼材實現快速抛光加工

電子束金屬表面拋光技術將電子束不聚焦而使其極大面積化,藉大面積化降低單位面積電能密度,以加速電子束為能量載體,與金屬材料表面相互作用時能量轉化效率將比雷射光束處理高出70%~80%,且是在一高度真空環境中進行照射,所以沒有注入其他元素的問題,同時可避免金屬氧化與污染等問題產生。

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實驗設計於超臨界流體發泡程序之應用

本文介紹了實驗設計方法並舉應用實例,以超臨界二氧化碳為物理發泡劑,針對高分子TPU,進行操作參數效應之系統性探討,利用回應曲面之建立以及ANOVA分析,除能系統性了解操作參數對泡材特性之影響外,亦能了解程序中可能之交互作用效應。

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高性能螺杆針對化學發泡及長玻纖材料的加工解決方案

材料性能的提高以及創新技術的應用需要射出系統最強大的核心作為支持,KraussMaffei高性能螺杆HPS-AT針對化學發泡技術及特殊的長玻纖材料應用,在保證化學發泡技術效果的同時,玻纖完成分散並使得玻纖長度得到最大限度的保留。

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MuCell微發泡技術在薄壁包裝行業的應用

本文簡述了MuCell技術的一些薄壁包裝最新應用和知識,以及為包裝應用開發的專用系統。Trexel預期MuCell技術在包裝應用將得到進一步拓展,以及更廣泛及更深度的採用。

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低氧塑化系統NRPs

作者在本文中介紹了一種低氧塑化系統「NRPs (Nitrogen Rich-Gas Plasticization system)」,它充分利用了V-LINE®注射塑化方式的特點,並藉此消除因塑膠氧化引起的成型不良。

f.材料與相關製程篇

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射頻電漿體短流程製備微細球形鈦粉

作者於本文中簡單介紹以射頻電漿體短流程製備微細球形鈦粉的方法,屬於金屬精密粉末製備的技術領域。將氫化-脫氫技術與射頻電漿體熔融球化技術相結合,選取氫化鈦粉末為原料,所述氫化鈦粉末在高溫電漿體中吸熱並迅速分解脫氫,在脫氫過程中裂解、破碎生成微細鈦粉並完成球化。

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非常鈦:鈦時代的來臨,非常態的鈦與鈦合金

作者於本文中除了針對如何安全操作鈦與鈦合金進行了詳盡的說明,也分享進行鈦與鈦製品的後加工時所需注意的事項。

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水中泡珠造粒技術

多孔發泡材料一直是材料中極受重視的領域,根據結構型態,發泡材料有不同的應用,不僅在隔音、減重、絕熱,在生醫、光電、能源、航太材料上也有著極多樣化的用途,作者於本文中針對水中切粒泡珠技術進行了詳盡的介紹。

g.年度成果發表篇

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ACMT射出機聯網相容性計劃,2021年之年度成果報告

作者於本文中為各位讀者介紹了ACMT射出機聯網相容性計劃的發展現況,以及各家合作廠商之成果。除此之外,作者也在文章中發表了對於計畫的未來規劃與期望。

科技新知(B)

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如何用最少時間 找出最佳的產品幾何設計

可製造性(DFM)的靜態的規範檢查,無法百分之百反映動態生產過程所造成的問題。CAE模流分析則可協助用戶彌補這一部分;而Moldex3D SYNC幾何最佳化工具更可進一步幫助使用者簡化分析所需的工作,可有效提升產品設計效率,縮短產品上市時間。

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如何讓新能源電驅動系統更強、更輕、更安全?

針對電驅動系統的新趨勢新應用,金暘新材料充分利用自身在高溫尼龍研發方面的創新經驗與技術優勢,推出了多個高溫尼龍(PPA)牌號,為保障電驅動系統安全、高效、持久運轉提供了可靠的材料解決方案。

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安全衛士──阻燃材料守護平安出行

安科羅工程塑料多年專注於阻燃材料領域,致力於說明提高各類工業產品阻燃安全的研究和開發。安科羅從應用出發考量,針對各領域安全挑戰,不斷推出更多規格的阻燃材料。

顧問專欄(C)

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CAE模流分析101招-58 招、塑膠產品網孔射出的應用重點網孔設計觀念篇

塑膠產品的設計時,建議將網孔區另外獨立設計並獨立射出,不要與其他的造型一體化,這樣可以免除很多成型不良的問題,尤其在模具與成型條件上也會更容易加工、更容易控制,產品品質也可以提高許多。

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大中華與全球地區的MIM工廠排名現況

在本篇文章中,Dr. Q彙整了一些國際上較為知名的MIM企業的資料與發展現況,並為各位讀者分析現下的MIM產業趨勢。

產業訊息(D)

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塑膠雷射焊接

雷射塑膠焊接與設計複雜零件和特殊材料解決方案的重要工程存在許多相互依存關係。應用此技術建議在產品設計和開發階段的早期與客戶採用協作方法,必須在最終確定模具設計之前瞭解圍繞雷射焊接的製造設計問題,避免產生複雜模具昂貴的修模成本。

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疊層模的應用與發展趨勢

對於一般的射出模具而言,當塑膠產品的投影面積越大時,射出機所需的鎖模力就越大。對於一些大型扁平類或小型多腔且薄壁的產品而言,一般的射出模具需要較大的鎖模力,注射量和開模行程都很小,因此射出機的生產效率不高。為了提高該類產品的生產效率,採用疊層式模具是一個可行的方法。

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【ACMT 智慧成型技術主題館2021】攜三大精彩研討會隆重登場!

在2021/12/15( 三)~16( 四) 期間,ACMT 協會與2021 台北國際模具展大會合作,在本次展會之中分別舉辦了【AToM- 國際先進模具與成型技術最新發展】、【AIoM- 智慧型射出機聯網系統發展與應用】,以及【TZoM- 模具T 零量產的價值與成功關鍵因素】等3場精彩系列研討會活動,敬邀各位讀者共襄盛舉。

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