專題報導(A)
龍祥塑膠——以變迎變，再創新契機
市場已有眾多的工廠與競爭同業下，龍祥塑膠廠內近20臺射出設備的中小型廠房，能獲得客戶青睞持續接單而不被大環境擊倒的優勢在哪？
3D水路設計之基本思路及方法
使用金屬3D工藝列印模具時，3D 水路應該如何去設計，是首先需要解決的問題。根據我們多年的應用經驗總結了一些基本思路和方法以供大家參考。
MIM產品的設計觀念（上篇）
當要製造小且複雜，且需要量大的金屬零件時，MIM製程立即顯出優勢地位。
模具加工過程中的關鍵技術：刀具監控
在加工智慧監控中，刀具監控是其中一項關鍵技術。
MuCell微發泡射出成型工藝的模具設計
MuCell 工藝能改善物料的流動性，產品壁厚設計無需像實體射出成型工藝要增加厚度以便充填，而只需考慮功能上的需要。
大面積電子束照射技術對模具鋼材實現快速抛光加工
EBM 電子束加工技術是將電能應用於模具精加工工序方案的一種劃時代的加工工藝。
ENGEL助Ypsomed以標準化達到更快成長
更高效率和安全性、更高靈活性和更快的工業化速度，在進一步全球擴張過程中，這些是Ypsomed 統一生產流程的要點。
科技新知(B)
BASF不更改設計 也能優化氣輔射出椅子產品
本案例的產品為使用BASF 纖維強化塑膠材料，利用氣體輔助射出成型製造的設計師椅子。
威猛巴頓菲爾新的集成生產單元，防止澆口料浪費並降低成本
威猛巴頓菲爾的Ingrinder 生產單元為塑料澆口料的回收利用以及降低能源成本從而實現可持續生產提供了創新解決方案。
汽車保險桿越做越薄的產品邏輯
汽車作為重要的石油消耗工具，通過降低車身重量，在減少能源消耗的同時，對於保護環境有著積極作用。
變廢為「錶」！帝斯曼創造淨化海洋污染的力量
兩名荷蘭企業家在為海洋污染發聲時看到了商機。他們創建了由海洋垃圾回收材料製成的手錶。
水輔成型工藝助力全球首款承載式塑料行李架
在汽車輕量化的趨勢下，近年來著手以塑代鋼，從零件的結構設計優化，使用輕量化材料和輕量化成型技術來為汽車减重和降本。
顧問專欄(C)
CAE模流分析101招-第 48 招、模流分析對斜齒輪的變形結果之影響因素解析【澆口位置與厚度篇】
此案例中，透過模流分析的結果判斷產品的厚度設計需要調整改變，但產品可能還有結構強度的功能需要兼顧，所以澆口的設計與位置可以採另外方式。
錯的事不會因為用力做而變對：談判的實利、關係和時效
「方向比努力重要」，心靈雞湯都是這麼說的。
MIM製程之介紹與應用
金屬注射成型（更正確來說是金屬粉末注射成型）是一種「接近淨形」的製程，被用來製作複雜度極高且至少是中量生產規模的金屬零件。
3D附刊(P)
生醫用陶瓷三維列印技術開發
為了配合每位病人的生理特徵，客製化醫材的需求也會隨之增加。因此高度客製化的3D 列印技術逐漸往生醫的方面發展，透過CAD 建模與逆向建模等方式得出病患植體的數位模型，運用陶瓷與金屬材料結合3D 列印技術作為醫療用人體植入物的生產方式，為3D 列印之有利發展方向。
通過FDA認證的牙科3D列印牙材介紹
近年來3D 列印客製化成品成為牙科醫療的發展趨勢。牙科3D 列印應用中比較較常見的幾個臨床應用，包括3D 列印應用莫過於製作手術導引板(surgicalguide)、臨時假牙(temporary restorations) 與全口假牙(full denture) 等。
3D列印數位牙科材料應用
樹脂在數位牙科的使用上最為大宗，以下介紹比較常用的這三款3D 列印樹脂的應用。
數位化牙科時代來臨，Formlabs 3D列印帶您共創雙贏
近年來由於牙科3D 掃描、3D 列印與相關軟體的技術精進，許多牙科、牙技所紛紛投入「數位化」的行列，將3D 掃描、列印等數位化工具導入牙科產業，也有許多醫療與牙科單位設置了3D 列印中心。
顛覆傳統的3D列印精準醫療，讓牙齒矯正更智慧
3D 數位化對於牙科產業已普遍應用，並轉型在地化客製發展，不僅硬體價格親民化、材料開放第三方參數，再搭配近年口內掃描機興起取代傳統印模，讓牙科診所開始轉型數位化，創造精準、快速及舒適等獨特性。
數位牙體技術的開發與未來應用
數位牙技包含數位掃描、數位設計、數位製造與數位臨床。科大科技在成立之時即推出數位掃描系統，名為「牙模3D 掃瞄器(dental 3D scanner)」。
MiiCraft高精度光固化3D列印機於牙科之應用
MiiCraft 為揚明光學3D 列印團隊所創立的品牌，運用核心數位光學技術，提供客戶整合積層製造、列印材料、應用軟體的最佳3D 列印體驗，目前已有許多牙科用戶使用MiiCraft 高精度光固化3D 列印機來實現數位牙科的好處。
CAD/CAM在數位牙科的應用：淺談掃描、設計、製造與平臺
現今牙科數位化的潮流盛行，口掃機幾乎已是每間牙科診所必備的數位設備之一，除了可以減少傳統印模材的使用，也可以透過數位掃描3D 模型，結合其他數位軟硬體的應用，來輔助醫師提供患者更精準、更具有說服力的牙科治療方案。
數位化牙科設計與製造
SLM 在醫療產品應用中，設計及製造的流程可區分為幾個階段，如圖2 所示，在初期的設計準備階段(Design Preparation) 中包含了從CT/MRI 等資訊的擷取、轉檔，以及客製化的判讀，此過程主要由醫學影像軟體進行，目的是獲得產品的大致幾何外型輪廓。
根管治療臨床前訓練3D列印模型製作
管治療的過程中，因為肉眼無法看到根管系統，需仰賴X 光片影像進行整個根管治療流程，因此牙醫師可能因為無法掌握根管系統導致治療失敗。
活動義齒支架的各種數位製程應用
透過CAD/CAM 軟體直接設計製作活動義齒⽀架，或是三維列印(3D printing) 的方式完成最終的成品，進⽽提⾼製程效率與精準度。
3D列印於數位牙科的應用
牙科數位化盛行多年，從使用口內掃描機（以下簡稱「口掃機」）取得患者口內影像、數位植牙規劃，到製作出假牙或其他牙科輔助工具，新科技的發展不僅為牙醫師、技師以及病患省去大把時間，高精準度的儀器生產製作亦帶給患者更加舒適完善的醫療。