《模具與成型智慧工廠雜誌》月刊
期數：No.045 (2020/11)
主題：模具成型產業的最新光學技術與應用
主編：陳炤彰 教授
專題內容：
-TIR Lens之光學元件設計原則
-以孔板模具成型法模造玻璃透鏡陣列
-光學設計與微結構應用於隱形眼鏡殼模技術
-微震動式射出壓縮成型應用於離軸非球面反射式光柵元件
-雙面階層奈米結構元件應用於光學嵌件射出成型異質結合研究
-對應小型鏡頭的V-LINE®射出機的成型技術及案例
-克勞斯瑪菲針對光學領域的創新技術與應用
-應用在AR、VR與HUD等光學系統的自由曲面光學元件製備技術
※本刊由ACMT協會發行，型創科技編輯出版。
專題報導(A)
TIR Lens之光學元件設計原則
近年來光學產業快速發展，LED 照明元件需求大增，由於射出成型製程的成型均一性、生產快速和精密度高之優勢，在各種光學元件上已有廣泛應用。
以孔板模具成型法模造玻璃透鏡陣列
微光學元件的尺寸多在釐米至微米左右，形狀精度可達到次微米級，表面粗糙度可達到奈米級，可實現傳統光學元件難以達到的微小、陣列和波面轉換等新功能。
光學設計與微結構應用於隱形眼鏡殼模技術
臺灣科技大學機械工程系，由陳炤彰教授所帶領的精密製造實驗室開發出獨特技術應用於隱形眼鏡矯正上，更配合目前業界所需，研發多項技術與產業接軌。
微震動式射出壓縮成型應用於離軸非球面反射式光柵元件
臺灣科技大學機械工程系，陳炤彰老師帶領的精密製造實驗室開發微型光譜儀之內部光柵光學元件，取代傳統光譜儀內的準直鏡、分光鏡與聚焦鏡，大幅降低光譜儀的體積。
雙面階層奈米結構元件應用於光學嵌件射出成型異質結合研究
玻璃與塑膠在人類的歷史中各扮演著重要的角色，兩種材料在各領域皆有相當廣泛的應用。
對應小型鏡頭的V-LINE®射出機的成型技術及案例
Sodick 為了驗證薄壁小型鏡頭的成型穩定性，製作了依靠速度發生熔接痕的模具，驗證了通過高速射出來消除熔接痕時的模腔內壓的穩定性。
克勞斯瑪菲針對光學領域的創新技術與應用
克勞斯瑪菲(KraussMaffei) 作為全球領先的橡塑機械及系統製造商，一直致力於為用戶提供尖端的技術解决方案。
應用在AR、VR與HUD等光學系統的自由曲面光學元件製備技術
隨智慧型手機開始支持VR 頭戴式裝置，讓消費者可以有接觸它的機會，並獲得不同以往的體驗。而醫療產業及工業4.0 也在AR 風潮的帶動下，逐漸改變著相關產業的運作模式。
科技新知(B)
成功的黏彈性流動模擬，需要完整材料流變資訊
高分子加工過程中，流變行為是一項複雜且重要的特性。可靠的材料資訊和模型，是模流分析能成功進行的要素之一。
威猛2020技術創新（上篇）
，威猛集團介紹了他們在自動化機械手領域的創新技術──全新設計的「WX153 機械手」與配有影片輔助系統的「R9 控制系統」。
高溫尼龍在電子電氣中的應用
電氣行業廣泛使用塑料作為絕緣材料，除電氣性能外，還要求塑膠材料具備良好的力學性能，以及在高溫下優異的尺寸穩定性。
優化小型家電的齒輪性能
小型家電對塑料齒輪的需求不斷增加。掃地機器人就是使用塑料齒輪的最好範例，預計在2024 年前複合年增長率(CAGR) 將達18%。
光學產業的必備利器：含氮鋼
在全球產業的結構的變化中，致使製造業能求得更快一步站上競爭舞台與到位演出已成為不二法則，對於原鋼材品質的訴求也愈加提升。
顧問專欄(C)
CAE模流分析101招-第 45招、二板模及澆口位置對多孔洞設計之流動分析的影響【澆口位置篇】
一般在塑膠模具成型過程中，二板模澆口位置通常以好加工、好切除為主，遇到幾何不對稱且面積大小邊的時候，會以澆口數量為主要考慮。
萬事皆可談，冤情不能談：談判時你到底要的是什麼？
生活裡工作上遇到衝突時常要靠談判解決。談得好或壞是天和地的差別。而「知己知彼」，不用我多說，也絕對是談判輸贏的關鍵。
粉體科學：金屬粉末形狀的影響
有關粉體的兩個特徵：「粉體的尺寸」與「表面形狀」，關於巨觀(Macroscopic)、介觀(Mesoscopic) 與微觀(Microscopic) 的尺度理解，讓Dr.Q 來為大家科普一下！
搶佔智慧製造新契機：HP、上奇科技攜手增材製造技術應用高峰論壇
後疫情時代，上奇科技身為HP 臺灣區最重要的戰略夥伴，繼數位印刷強力推進智慧包裝後，另一項重大的佈局是全面投入智慧製造，目標能結合HP 的產品技術，將增材製造技術及解決方案導入生產線。
3D附刊(P)
金屬3D 列印技術的發展與產業應用
人類對於金屬加工法需求隨著時代的發展，越來越多的產品走向少量多樣的需求，此時一般的金屬成型工藝已無法滿足需求，因此人類開始將目光集中在積層製造── 3D 列印。
開發模擬軟體分析3D 金屬列印加工之參數優化
在金屬積層製造中的粉床熔融成型方法，能有較佳的精度及粗糙度，更能實現積層製造客製化、加工複雜外型的優勢。
雷射選區重熔3D列印技術研究開發新型金屬材料之契機
雷射選區重熔(Selective Laser Melting, SLM) 是當今最受矚目的3D列印金屬製品技術之一，雷射會依據電腦3D 繪圖切層的平面圖樣掃描金屬粉床，一層接著一層的熔合完成最終的金屬製品。
Near Net Shape 接近淨型：金屬粉末積層製造
接近淨型(Near Net Shape, NNS) 是一種工業製造技術，意味著產品由材料進行加工後的初始樣貌已接近產品最終型態的製程。
兼具強度及韌性之無鈷麻時效鋼粉末
含有鈷材料，已被廣泛地運用在產業用模具、機械、汽車、航空、航太等領域，經熱處理，兼具高強度和高韌性的特性。
積層製造2.0：金屬3D 列印產能進入量產新世代
專為實現高產量和易於操作而設計的設備金屬3D 列印技術「單程噴射™ (SPJ ™ )」，其速度比雷射燒結技術快100 倍，顯著比傳統黏合劑噴射更快。
HP 3D 智慧製造大幅縮短新產品上巿週期
HP Multi Jet Fusion 上巿以來，大大滿足了巿場上對3D 列印之速度、品質、強度和直接生產成品等需求，同時加速了3D 製造於塑料和金屬零件的廣泛行業應用。
金屬列印機Markforged Metal X 之業界應用案例
Shukla Medical 設計和製造通用骨科植入物的去除工具，產品被全世界的外科醫生用來在將舊植入物替換為新植入物之前，能夠有效地取出舊植入物，同時保留了患者的骨骼。
四兩撥千斤的金屬3D 列印
金屬3D 列印因具多元材料選擇、快速設計製造與減少存貨等特性，在智慧生產浪潮中佔有一席之地。放眼國際金屬3D 列印及專用材料之發展，從自行車、汽機車、航太、生醫乃至於日常生活用品等，已大量被開發和運用。
3D 水路的設計方法
隨金屬3D 列印工藝在塑料模具製作上的推廣，模具內配置3D 異型水路的應用也變得越來越多。可利用更均勻貼合產品的3D 異型水路來提升產品射出成型時的冷卻效率。