專題報導(A)
伊士曼最新突破性工程生物塑料
伊士曼特種塑膠事業部副總裁兼總經理Burt Capel 在廣州中國塑膠橡膠展覽會上正式向媒體介紹該創新材料。他說:“為滿足整個價值鏈中品牌商、製造商、注塑商和其他公司的可持續發展和高性能需求,伊士曼在TRĒVATM 的設計和測試中運用了其積澱近百年的纖維素專業知識。
熱塑性聚氨基甲酸酯Thermoplastic Polyurethane
TPU 樹脂, 是TPE 型材料中最早的產品之一。聚氨基甲酸酯之發現為德國I.G.Farben industry 的Otto Bayer 及其合作者(A.Hoechtlen,P.Hoppe 和E.Weinbermer) 於1937 年在德國LeverKuseen 所完成。
Mucell微發泡射出成型技術
塑料微發泡射出製程(MuCell®)是將超臨界流體(N2 或CO2)注入射出機料管中,透過螺桿將超臨界流體與塑料混煉成均勻單相流體。超臨界流體與熔融態高分子之勻相混合物在射出過程中因為瞬間壓降造成熱力學不平衡,使得流體進入模穴後氣體得以從熔融態塑料當中擴散成核並長成均勻微細氣泡。
Hybrid molding熱塑碳纖板複合成型技術
Hybrid molding 熱塑碳纖板複合成型技術,不僅可以實現熱塑型連續纖維複合材料的加工製造,其生產週期時間可以縮短為5 分鐘之內並可實現全自動線生產,此技術可以實現2D、2.5D 以及簡單3D 產品成型製作,並且可以符合EPEAT 可回收環保需求。
3D打印讓化妝品包裝為美的“代言”
“Objet Eden 3D 印表機讓我們通過快速而簡化的模型製作,優化包裝容器設計的初稿篩選、內部測評等過程,縮短了包裝容器研發週期。同時, 3D 列印促進了年輕設計師的大膽創新,對新專利的開發和申請也起到了重要作用 。”
Miliken在成核方面取得進展
成核添加劑在聚丙烯樹脂冷卻期間為引發結晶化提供了更多位點,所以球晶比無核聚合物更小且更豐富。因此,其機械性能得到顯著改進,如剛度、增強的耐熱性、更可控的收縮率和更高的清晰度( 晶體越小,散射光越少)。
Moldex3D材料研究中心介紹
隨著射出成型技術的進步,及對產品的需求多元化,一 般傳統的射出成型已經無法滿足所有製程的需求。諸如壓縮成型(Compression Molding) 製程中還需保留纖維長度、常被應用在大型複材對象的樹脂灌注轉注成型(RTM) 技術、各類的發泡製程(CBA,PU Chemical Foaming)及金屬粉末射出成型(PIM)等。
Moldex3D於成型材料量測與應用技術
迎接低成本和輕量化趨勢,長纖維強化熱塑性複合材料的應用在汽車產業持續看好。強化纖維添加至塑膠後產生複合材料,其機械性質也獲得提升。而射出成型是生產長纖維強化熱塑性塑膠產品最常見的製程。
感應式變模溫控制技術應用
「模內加熱溫度控制技術」與「模具表面加熱溫度控制技術」,其加熱之應用方式有非常多種,若比較其主要優缺點可發現,模具表面加熱溫度控制技術具有更高的加熱效率與節省能源的能力。本文將熱油、高溫水、電熱、蒸氣、紅外線、感應加熱、熱空氣加熱方式加熱效率進行較完整比較與介紹。
科技新知(B)
Moldex3D-善用CAE工具克服多模穴共注射成型挑戰
多模穴共注射成型(MulticavityCo-injection Molding) 技術現已廣泛應用於各種產業,包含汽車部件或結構增強產品(structural reinforcement product) 等。
MOULD-TIP熱流道在換色中的應用/表現形式+難題解決方案
為了能走在行業的最前列及在市場中立於不敗之地,引領客戶走向新的技術,MOULD-TIP 在換色的技術上已有非常成熟的方案並成功應用於家電,汽車, 手機,包裝等各個行業。
精密檢測技術的發展現狀和趨勢
隨著產品設計的改變與提升, 無論是汽車, 航太或是電子產業, 在檢測的精度與效率要求也隨之提高。精度不但要求越來越高, 尺寸的標注也漸漸地走向幾何公差尺寸的規範, 相較于傳統的尺寸標注已經無法滿足設計要求。
模塑智慧系統- 塑膠工業4.0 的發展之路
注塑行業現行的模式是:單機獨立運作,獨立控制,設備各自為政,缺乏資訊集成,制約進一步發展。如何集約資源,提高市場競爭力?
模塑智能控制系統在工業4.0中的應用
生產物聯網管控系統是工業4.0 發展的必然趨勢;福達智慧注塑管控系統(FMS)將人、機、物進行物聯網的互聯互通,並精確快速地把資訊傳遞給各級管理者。
免噴塗材材料的介紹與應用
免噴 塗技術則是通過向PP、ABS、PA、PC等樹脂中添加金屬 粉或珠光粉等助劑,使製品表面直接獲得特殊的顏色效 果。
顧問專欄(C)
CAE模流分析101招-第4招、從變形問題探討產品設計與澆口設計問題篇~【肉厚重要觀念】
此產品電動馬達傳動斜齒輪( 一模二穴) 因有傳動功能真圓度的要求,避免收縮之後的翹曲讓真圓尺寸變形,產品
組裝傳動容易發生巨大的噪音,所以此產品進行電腦試模分析,瞭解尺寸變形的情況,並確定此產品必須從產品設計加減肉厚著手。
3D打印專題-模具3D隨形水路漏水原因分析
利用3D 列印工藝能夠在模具內部做出3D 隨形水路,能夠擁有穩定產品品質、縮短注塑週期、減少產品缺陷等優勢。
玩具也有模具技術(1)人偶篇
因為模具,人類生活的幸福得以增進,對於這個事實除了在汽⻋、家電用品、3C 產品已經實踐之外,把模具技術的專業針對小孩⼦的玩具,甚⾄精緻的玩具模型和公仔也成為⼤人爭相收藏的逸品,玩具已經是現代工業技術的⼀⼤商機。
什麼陶瓷材料? (2) – 總論(本文連載四期)
在19世紀以前,陶瓷材料大概就是以容器和食器為主, 服務的是人類的眼和嘴、以及提供觸覺把玩上的感受,那些工匠大師們的精細陶瓷作品更是精雕細琢、美麗晶瑩, 在故宮博物院遠至英國的大英博物館,都有著中國陶瓷工藝品的極致收藏;然而易碎也是大家對於傳統陶瓷的共同認知。
Rumass-德國人如何保養模具和設備
Buchem 公司自從15 年之前已經進入中國市場,但最初涉及的領域是模具製造EDM 行業的化學品,並沒有很積極推廣注塑生產所用的化學品。
非球面光學射出品對模具鋼材選用之關係
本文論述非球面光學射出成型模具在模具鋼材選用,清淨度,硬度,抗壓強度,抗拉強度,安全應力等及材料熱處理考慮因素。關鍵詞: 光學射出成型產品、模具鋼材、熱處理。
工業大數據正在改變製造業
人們經常談到製造業是一個有點過時的行業,但是人們可 能會驚訝於其能夠從使用大數據中受益。由於獲得了新的分析工具和更好的收集信息的方式,製造業正在不斷發展。
老査做模一千零一招
查鴻達,江蘇武進人,1949 年生,1968 年在上海高中畢業,作為知識青年插隊入戶到原籍江蘇武進,1977 年考入江蘇大學,1982 年畢業,現任江蘇省模具協會專家顧問、江蘇常州模具協會技術顧問,長三角模具城總工程師。
基於紫外線表面啟動技術的新包膠注塑工藝
該專案由以塑膠技術見長的卡塞爾大學和UNIpace 應用中心聯合開發。他們正致力於研究粘結劑的創新、自粘矽膠的使用以及塑膠之間通過粘結劑粘結的技術。
模具企業管理資訊化理論與實踐
現有的一些市售軟體很難滿足模具企業生產管理的上述要求,需針對模具生產特點,提供專門的解決方案。本文針對模具的成本及產能提出有效的管理辦法。
智能型模具加工- 無縫轉檔與分析
一般模具製造廠通常是接收上游客戶圖檔,來進行模具設計、拆電極與NC 程式設計,因此在不同軟體之間,格式轉換過程中難免會有失真,要如何無縫轉文件,就看軟件接收圖案能力是否強大、修復工具是否齊全。