產品亮點
- ePump自動節能模式,節省大量能源,提高效率;
- 優秀的RT200連接性,將eMold無縫整合進射出成型工藝中;
- 體驗multiFlow分配器與eMold單元之間的完美搭配。
產品介紹與案例分享
射出成型工藝的許多細節都受到溫控技術的影響,包括循環時間的潛在縮短和不良品率的降低。溫控單元不僅是提高質量和生產效率的重要因素,同時也直接影響著能源足跡,並通過改進的工藝控制所產生的間接影響。
使用變頻器可確保泵僅提供冷卻或加熱過程所需的流量,無論是在運行模式或待機模式。這意味著當射出機未運行且僅需維持模具溫度時,同步電機泵的速度將會降低。將泵速降至70%即可將能耗減少一半以上。在實際應用案例中,部署REGLOPLAS的eMold可每年節省超過50%的能耗,相較於其他標準尺寸的S型溫控單元,這相當於節省了1,020千瓦時,並達到1.5年的投資回報期。
除了節能特性外,REGLOPLAS的eMold S系列還標配有便於射出成型的功能,尤其在連接性方面具優勢,每台設備都可通過LAN或WLAN進行訪問。在REGLOPLAS的效率理念下,溫控單元可完全通過射出機的控制元件來控制和監控。eMold S系列通過其多種介面,與所有知名機器製造商的設備兼容。射出機作為生產單位的核心部分,因此無需額外的硬件或特定應用程式。
REGLOPLAS的eMold S系列顯著提升塑料加工核心組件節能的實現可能性,尤其是藉由新控制模式。這些設備設計為通用並適用多種應用,且可依具體需求進行定制。它由針對射出成型及其特定需求而優化的專用軟體算法進行控制。作為一個完整系統,該系列產品結合多種經濟且可持續的塑料加工選項。